Duración
24h (Formación en empresa)
Precio
A determinar

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Curso de Autodesk Moldflow

 

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Objetivos del curso:

El curso Reología Autodesk Moldflow tiene como principal objetivo el conocimiento de las herramientas 3D de simulación para el moldeado de piezas de plástico a partir de Autodesk Moldflow. En síntesis, el programa del curso, enfocado de modo eminentemente práctico, se compone de una breve revisión previa de las bases teóricas para inmediatamente entrar en las fases de estudio previo del proyecto; preprocesado; cálculo y postproceso: llenado y compactación, refrigeración . Alabeo. Problemas y optimizaciones. Revisión proyectos y casos prácticos Moldflow.

Duración:  60 h.

Formación presencial. Curso para empresas, en las instalaciones de la empresa o en las aulas de IDIF Formación en Sabadell. Máximo 8 alumnos por clase.

La formación presencial con grupos reducidos (máximo de 8 alumnos) permite un contacto directo tanto con el profesor como con los otros miembros del grupo y un intercambio de experiencias que contribuye a la calidad de la formación.

Cada alumno recibe todo el material necesario para la formación y dispone de un ordenador personal con una versión completa del programa Autodesk Moldflow.

Formación bonificable por la Fundación Estatal para la formación en el empleo (antes Fundación Tripartita)

Requisitos:

Es recomendable que el alumno tenga alguna experiencia en el uso de aplicaciones CAD o de diseño paramétrico.

Titulación:

El seguimiento de los contenidos del curso por parte del alumno será acreditado por la certificación oficial Autodesk. IDIF es centro oficial Autodesk (ATC y ATT)

Temario:

1.-Introducción.

Base teórica del análisis reológico ( 2 horas )

Conceptos básicos de reología. Flujo, velocidad, viscosidad,…

CAE: Método de Elementos Finitos y Diferencias Finitas.

Ciclo de desarrollo del producto.

2.- Fases de estudio

2.1. Pre-procesado. ( 3 horas )

Interface. Modelado y mallado.

Generación de malla en Moldflowy externa.

Tipos de FEM a utilizar y aplicaciones: ventajas e inconvenientes.

Comparativa. Prácticas.

2.2. Cálculo. Set-up & running. ( 2 horas )

Material: tipos y caracterizaciones.

Tipos de análisis: llenado, compactación, alabeo y refrigeración.

Parámetros de proceso: temperaturas, perfil de presión,…

Variables y solvers.

2.3 Post-proceso. ( 16 horas )

2.3.1 Llenado y compactación.

Resultados : Llenado, líneas de unión, atrapamientosde aire, temperaturas de frente, presiones, fuerza de cierre y contracciones volumétricas. Interpretación.

2.3.2 Refrigeración.

Resultados: temperaturas de pieza, molde y circuitos de refrigeración, caudal, Nº de Reynolds, tiempo de enfriamiento y de ciclo. Interpretación.

2.3.3 Alabeo.

Resultados: deformaciones y contracciones lineales. Interpretación.

2.3.4 Miscelánea. Inyección secuencial, bi-inyección, inyección con insertos, conformalcooling, inyección asistida por gas, interface Fibra -CAE estructural.

2.3.5 Problemas y optimizaciones. Prácticas.

3.0.- Revisión proyectos y casos prácticos. ( 1 hora )